3DEXPERIENCE World 2025 – Dzień 2 | Podsumowanie
Za nami drugi dzień pełen niesamowitych i merytorycznych prezentacji, które dostarczyły cennych informacji o najnowszych innowacjach technologicznych, praktycznych zastosowaniach oprogramowania oraz realnych korzyściach płynących z jego wdrożenia.
Renowacja Notre Dame przy użyciu oprogramowania SOLIDWORKS
Manish Kumar, dyrektor generalny SOLIDWORKS, rozpoczął drugi dzień konferencji, omawiając wspólne wysiłki związane z renowacją katedry Notre Dame w Paryżu. Dzięki precyzyjnej inżynierii dźwigi montowane na ciężarówkach, zaprojektowane przez Ruthmanna w SOLIDWORKS, odegrały kluczową rolę w odbudowie katedry.
Manish przedstawił również wizję generatywnych rysunków opartych na sztucznej inteligencji, które automatycznie tworzą rysunki z modeli 3D, oszczędzając czas i zwiększając produktywność. Zaprezentował funkcję AURA, która przekształca zdjęcia części w precyzyjne modele 3D, gotowe do symulacji i testowania.
Ulepszenia SOLIDWORKS 2025 oparte na opiniach użytkowników
Podczas wydarzenia można było również zobaczyć aktualizację odnośnie badań i rozwoju. Manish podkreślał, że ulepszenia SOLIDWORKS opierają się na opiniach użytkowników. Wykorzystuje się do tego testy użyteczności, testy alfa i beta oraz priorytetowo traktowane wnioski o ulepszenia. Każdego roku podczas 3DEXPERIENCE World użytkownicy wybierają dziesięć najważniejszych zmian, które chcieliby zobaczyć w kolejnych wersjach oprogramowania. Aż 65% tych propozycji zostaje zrealizowanych, a w SOLIDWORKS 2025 uwzględniono 38 ulepszeń pochodzących z listy Top Ten.
Innowacyjne projekty na platformie 3DEXPERIENCE
Podczas prezentacji grupy Data Management Kenneth Hallberg i Angela Smith przedstawili Kangkyu Lee z Aniai, który zaprezentował innowacyjny grill ALPHA. To dwustronne urządzenie może przygotować do ośmiu pasztecików jednocześnie lub 200 na godzinę.
Dynamiczny rozwój firmy, zwiększenie zatrudnienia z 5 do 50 osób w cztery lata, wymagało efektywnego zarządzania danymi. W tym celu Aniai wdrożyło platformę 3DEXPERIENCE, co umożliwiło skalowanie działalności bez dodatkowych inwestycji w IT, a jednocześnie zwiększyło bezpieczeństwo danych.
Dodatkowo zapowiedziano nowe narzędzie do projektowania procesów biznesowych, podobne do edytora przepływu pracy w SOLIDWORKS PDM. Delphine Genouvrier i Srikrishna Chittur przedstawili Leandro Timotio z CALOI, brazylijskiej firmy rowerowej, która dzięki symulacjom zmniejszyła koszty testowania o 50% i skróciła czas wprowadzenia produktów na rynek o 25%. Natomiast Ken Mansfield z Seneca Dairy Systems omówił zastosowanie MODSIM do projektowania i testowania bramy Moo-TIVATOR Crowd Gate. Wdrożenie tej technologii przyczyniło się do obniżenia kosztów rozwoju i zwiększenia innowacyjności produktów.
Innowacje w produkcji – case study MetalWorks i Clarion Malaysia
Devin Malone, dyrektor generalny DELMIAWorks, przedstawił na scenie dwóch klientów, którzy podzielili się swoimi doświadczeniami z wdrożeniem nowoczesnych rozwiązań w produkcji.
Pierwszym z nich był Todd Blacksheer z MetalWorks, który omówił zastosowanie oprogramowania Robot Programmer. Jako wieloletni użytkownik SOLIDWORKS i aktywny członek społeczności, współpracował z ekspertem ds. produkcji, Mikiem Buchli, aby wdrożyć to narzędzie na hali produkcyjnej. Oprogramowanie umożliwia zdalne programowanie robotów formujących i spawalniczych, a także symulowanie ich zadań w środowisku wirtualnym. Dzięki temu firma może identyfikować potencjalne problemy przed rozpoczęciem fizycznej produkcji, co minimalizuje kosztowne błędy i usprawnia procesy. Todd wykorzystuje obecnie oprogramowanie do analizy zapotrzebowania na dodatkowe roboty i planuje zakup kolejnych, jeśli testy potwierdzą efektywność rozwiązania.
Następnie Devin przedstawił TK Tana, dyrektora zarządzającego Clarion Malaysia, który opowiedział o korzyściach płynących z wdrożenia systemu ERP DELMIAWorks. Clarion, jako globalny dostawca motoryzacyjny specjalizujący się w sprzęcie informacyjno-rozrywkowym, zintegrował system ERP z Zarządzaniem Cyklem Życia Produktu (PLM) i Zestawieniem Materiałów Produkcyjnych (MBOM) na platformie 3DEXPERIENCE.
Wdrożenie to pozwoliło wyeliminować silosy danych, usprawnić wymianę informacji, poprawić prognozowanie popytu oraz zoptymalizować proces od zamówienia do zapłaty. Szczegóły na temat zastosowania tych rozwiązań przez Clarion można zobaczyć w dedykowanym materiale wideo.
Podsumowanie dnia – innowacje, efektywność i rozwój
Dzisiejszy dzień pokazał, jak SOLIDWORKS i platforma 3DEXPERIENCE wspierają rozwój firm poprzez innowacyjne rozwiązania i efektywne zarządzanie danymi. Przedstawiono kluczowe ulepszenia SOLIDWORKS 2025, które w dużej mierze wynikają z opinii użytkowników, oraz nowoczesne narzędzia do zarządzania procesami biznesowymi.
Firm Aniai, CALOI i Seneca Dairy Systems udowodniły, jak cyfrowe symulacje i inteligentne zarządzanie danymi mogą obniżyć koszty i przyspieszyć rozwój produktów. Z kolei przykłady MetalWorks i Clarion Malaysia pokazały, jak nowoczesne oprogramowanie do programowania robotów i systemy ERP mogą zwiększyć wydajność w produkcji.
Zachęcamy do udziału w 3 dniu 3DEXPERIENCE World 2025 i obejrzenia transmisji live!
