Factory Simulation Engineer

Poznaj Factory Simulation Engineer - planuj, testuj i usprawniaj swoją fabrykę w realistycznym świecie 3D

Factory Simulation Engineer to role służąca do symulacji zachowania i wydajności fabryk, systemów produkcyjnych oraz zasobów w realistycznym środowisku 3D z portfolio Dassault Systèmes. Umożliwia modelowanie procesów wytwórczych, analizę przepływu materiałów oraz optymalizację wykorzystania maszyn i pracowników. Dzięki wizualizacji 3D użytkownik może łatwo identyfikować potencjalne wąskie gardła, testować scenariusze produkcyjne oraz przewidywać wpływ zmian w układzie hali czy harmonogramie pracy. Narzędzie wspiera podejmowanie decyzji w zakresie planowania, redukcji kosztów i poprawy efektywności operacyjnej przedsiębiorstwa.

Factory Simulation Engineer to narzędzie, które umożliwia przede wszystkim kompleksową analizę i optymalizację procesów produkcyjnych w wirtualnym środowisku 3D. Jednocześnie, wspiera podejmowanie decyzji na etapie projektowania fabryki.

• Badanie przepływu produktów i zasobów poprzez symulację oraz analizę scenariuszy produkcyjnych w realistycznym środowisku 3D.
• Eliminacja wąskich gardeł i problematycznych obszarów dzięki korektom i optymalizacji wydajności procesów.
• Odwzorowanie przestojów spowodowanych awariami lub planowanym serwisem maszyn, uwzględniające średni czas pracy do usterki oraz prawdopodobieństwo jej wystąpienia.
• Tworzenie wirtualnego bliźniaka fabryki – od layoutu 2D po szczegółowe modele 3D maszyn i urządzeń linii produkcyjnej.
• Modelowanie hali produkcyjnej na podstawie chmury punktów.
• Optymalizacja kosztów już na etapie projektowania fabryki.
• Wspólny dostęp do danych symulacyjnych dla wielu użytkowników dzięki chmurze 3DEXPERIENCE.

Oprogramowanie jest przygotowane przede wszystkim dla osób z zapleczem inżynierskim i produkcyjnym, które odpowiadają za projektowanie, optymalizację i nadzorowanie pracy fabryk. Mogą z niego korzystać między innymi: 

• Inżynier produkcji, który zajmuje się planowaniem i udoskonalaniem sposobu wytwarzania produktów, a także doborem odpowiednich maszyn i narzędzi. 
• Inżynier procesu, którego zadaniem jest analiza i optymalizacja przebiegu procesów technologicznych, tak aby były one bardziej wydajne, bezpieczne i opłacalne. 
• Inżynier przemysłowy, patrzący szerzej na cały system produkcyjny – od przepływu materiałów, przez ergonomię stanowisk pracy, aż po organizację przestrzeni hali. 

Dzięki narzędziom symulacyjnym osoby na tych stanowiskach mogą tworzyć wirtualne bliźniaki fabryk, testować scenariusze „co-jeśli”, identyfikować wąskie gardła oraz sprawdzać, jak zmiany w układzie hali czy procesach wpływają na ogólną wydajność przedsiębiorstwa. Oprogramowanie wspiera również współpracę między różnymi działami dzięki platformie 3DEXPERIENCE, umożliwiając podejmowanie decyzji opartych na danych, zanim wprowadzi się je w rzeczywistości. 

Factory Simulation Engineer to nie tylko rola – to przewaga umożliwiająca optymalizację procesów, zwiększenie wydajności oraz ograniczenie błędów i kosztów. Dzięki integracji z platformą 3DEXPERIENCE w jednym środowisku użytkownicy mają dostęp do pełnego zestawu narzędzi do modelowania, wytwarzania i zarządzania procesami, w tym do zaawansowanej symulacji fabryki w ramach roli Factory Simulation Engineer.

Poznaj pozostałe elementy Platformy 3DEXPERIENCE®