Ankieta - problematyka CAD / CAM / SIM / PDM!

Ankieta - problematyka CAD / CAM / CAE / PDM

Zwiększ produktywność

Czy wiesz, że wiele czynności w procesie projektowania można zautomatyzować (np. generowanie list BOM, synchronizacje danych etc.)? Istnieją do tego gotowe rozwiązania, które dodatkowo można dostosować pod indywidualne potrzeby.

Redukuj koszty

Kosztowne błędy na etapie projektowania, kolizje i utrata materiału na etapie produkcji, poprawki, koszty kolejnych prototypów to codzienność wielu firm, którą można i należy definitywnie zmienić przy wykorzystaniu odpowiednich rozwiązań.

Poznaj możliwości

Ilość dostępnych na rynku rozwiązań dotyczących projektowania, wytwarzania czy zarządzania jest ogromna! Nasi doświadczeni eksperci dysponują usystematyzowaną wiedzą, którą po poznaniu Twoich potrzeb przedstawią w formie szytych na miarę rozwiązań.

Wybierz interesującą Cię problematykę

...aby móc przygotować odpowiedni zespół konsultantów, chcemy poznać Twoje zawodowe wyzwania!

Zaznacz tylko te obszary, które Cię interesują - możesz też po prostu opisać nam swoje wyzwania w polu tekstowym.

PROJEKTOWANIE & PREZENTACJA PRODUKTU
(opcjonalnie)

Niska wydajność systemu do projektowania. Problem z utworzeniem atrakcyjnej dokumentacji około-projektowej, jak np. wizualizacje czy instrukcje obsługi. Poczucie wykorzystywania oprogramowania CAD w codziennej pracy projektowej poniżej jego potencjału. Trudności z łączniem w oprogramowaniu CAD projektu elektrycznego i mechanicznego. Brak pewności, że tworzone projekty CAD są zgodne z dobrymi praktykami, co np. skutkuje długim czasem przebudowy złożeń. Brak znajomości dodatków, jakie są otrzymywane wraz z zakupem SOLIDWORKS (np. Visualize, CAM) Znacząca ilość powtarzalnych, żmudnych czynności około-projktowych w CAD, które warto zautomatyzować. Wykonywanie podobnych projektów w programie CAD w krótkim czasie (optymalizacja czasu takich projektów). Chęć zmiany środowiska projektowanego, przy jednoczesnych obawach o skutki takiej decyzji i sam proces transformacji. Trudności w połączeniu pracy na plikach ze skanerów 3D z programami CAD. Brak dostatecznej wiedzy na temat rodzajów licencjonowania oprogramowania CAD i korzyści wynikających z wyboru odpowiedniej. Brak dostatecznego wsparcia technicznego związanego z użytkowaniem programu CAD (błędy, pytania o funkcjonalności). Brak wiedzy na temat tego, jakich rozwiązań związanych z projektowaniem używa branżowa konkurencja.

OBLICZENIA & SYMULACJE
(opcjonalnie)

Trudność ze znalezieniem wśród pracowników osoby z wystarczającą wiedzą nt. obliczeń numerycznych. Relatywnie wysoka cena oprogramowania do obliczeń do tego, jak często jest ono potrzebne w firmie. Koszty związanie z zakupem odpowiednio skonfugurowanej stacji roboczej. Obawy przed samodzielną pracą na tak zaawansowanych narzędziach (CAE) - rzetelność późniejszych wyników. Duże ograniczenia czasowe na projekt, gdzie obliczenia dodatkowo wydłużają proces projektowania. Konieczność zmniejszenia masy detalu (niższe koszty produkcji) przy zachowaniu wytrzymałości - optymalizacja topologii. Wysokie koszty prototypownia i szukanie możliwości ich redukcji. Obawa przed zbyt ubogą biblioteką danych materiałowych w programie, co obniży jego przydatność. Przyzwyczajenie do fizycznych testów wytrzymałościowych i uznanie ich za wiarygodniejsze. Brak uzasadnienia dla standardowego wykorzystania oprogramowania SIM/Flow przy projektach własnych / dla klientów. Brak wsparcia merytorycznego, dydaktycznego, brak osoby kontrolującej wyniki przy samodzielnych symulacjach. Problem z prawidłowym podaniem parametrów do otrzymania wyników. Brak finansowego uzasadnienia względem obliczeń tradycyjnych. Obawy o to, czy wyniki obliczeń danego programu CAD-CAE są zbieżne z innymi systemami do obliczeń.

ZARZĄDZANIE & DOKUMENTACJA
(opcjonalnie)

Problem z powielaniem pracy i ponownym tworzeniem już istniejących detali. Problem z bezpieczeństwem plików i możliwością szybkiego ich przywrócenia w przypadku ew. awarii. Problem z aktualizacjami dokumentacji projektowej - nieaktualne rysunki są omyłkowo w użyciu - problem z komunikacją między działami. Problem z usystematyzowaniem i ujednoliceniem normaliów w firmie. Problem z wyznaczeniem administratora/opiekuna przechowalni, który zapanuje nad całą strukturą plików i dokumentacji m.in. projektowej. Problem z szybkim utworzeniem zapotrzebowania w systemach klasy ERP na matariały potrzebne do produkcji (PDM+konektor). Potrzeba podglądu modelów 3D na produkcji, bez inwestowania w dodatkowe oprogramowanie. Obecny system do zarządzania dokumentacją jest niewystarczający i nierozwojowy. Brak wdrożenia posiadanych narzędzi do zarządzania pomimo posiadania ich licencji. Problem z nadzorowaniem projektu, podziałem zadań, weryfikowaniem postępów. Brak możliwości weryfikacja, aktualnego zaangażowania pracownika w projekty. Wysoka cena oprogramowania typu PDM wstrzymuje decyzje zakupową. Problem z pracą na jednym złożeniu przez wiele osób (np. praca na dysku sieciowym). Konstruktorzy tracą czas na czynności, które powinny być zautomatyzowane (np. generowanie rozkroi blach, generowanie BOM etc). Utrata czasu i możliwość pomyłki w trakcie ręcznego przenoszenia danych np. z CAD do ERP.

WYTWARZANIE & OBRÓBKA
(opcjonalnie)

Długi czas oczekiwania na wycenę wykonania detalu. Problemy z zagranicznymi wykonawcami. Problem z wykonaniem skomplikowanych detali (brak odpowiedniego parku maszynowego). Problem ze zbyt małą wydajnością przygotowania produkcji, błędy podczas produkcji. Długi czas ręcznego pisania g-kodów lub usztywnione metody standardowych programów wspomagających ich pisanie. Nietypowe wymagania, co do generowania g-kodu (wymagające edycji postprocesora), jak np. odsunięcia, operacje. Brak kooperantów do obróbki dużych detali (powyżej 1m). Ograniczone możliwości obecnie używanych programów klasy CAM (np. dostarczonych wraz z maszyną). Problemy jakościowe po zastosowaniu ostrzonych narzędzi. Niechęć do zakupu oprogramowania CAM z racji seryjnego wykonywania powtarzalnych elementów. Obawa przed wpływem wdrożenia nowego oprogramowania na obecne procesy i wydajność. Obawa przed nabyciem zaawansowanego oprogramowania CAM, którego nie będzie miał kto prawidłowo obsłużyć.

PROSIMY O POZOSTAWIENIE DANYCH KONTAKTOWYCH

Administratorem danych osobowych jest SOLIDEXPERT POLSKA SP. Z O.O. z siedzibą w Krakowie. Twoje dane osobowe wykorzystamy w celu oddzwonienia, odpisania lub aby odpowiedzieć na Twoje zapytanie. Dane będziemy przetwarzać zgodnie z Polityką prywatności. Zaznacz poniższą zgodę*, jeśli chcesz otrzymywać od nas promocje, newsletter. Twoje dane będziemy wtedy przetwarzać także w celach marketingowych. Zgodę możesz wycofać w dowolnej chwili pisząc na adres biuro@solidexpert.com.

* Wyrażam zgodę na otrzymywanie od SOLIDEXPERT informacji handlowych za pomocą środków komunikacji elektronicznej.

Nasze wybrane CASE STUDY

Firma STIGAL jako swoje środowisko pracy wybrała rozwiązanie SOLIDWORKS. Na przestrzeni czasu zostało ono rozbudowane o dodatkowe rozwiązania takie jak: SOLIDWORKS PDM oraz MBD, które zostały wdrożone przez firmę SOLIDEXPERT.

Firma posiada nowoczesne biuro konstrukcyjne, które wyposażone zostało m.in. w rozwiązania SOLIDWORKS, PDM oraz Multikonektor. Dzięki temu praca całego działu konstrukcyjnego została usprawniona i przyspieszona, a wymiana informacji między systemem CAD, PDM i ERP zautomatyzowana.

ATMAT - firma m.in. produkująca drukarki 3D - wykorzystuje najnowsze technologie i oprogramowanie. Projekty oferowanych przez ATMAT powstają przy wykorzystaniu rozwiązań SOLIDWORKS wdrożonych przez firmę SOLIDEXPERT. Wśród nich znalazły się SOLIDWORKS CAD 3D, SOLIDWORKS Flow Simulation, SOLIDWORKS Plastics oraz SOLIDWORKS Electrical.

Więcej naszych CASE STUDY

Strona solidexpert.com zbiera dane użytkownika, personalizuje działania marketingowe z pomocą internetowych plików Cookies. Dowiedz się więcej